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液压启闭机装置好,承包人应提早15天告诉制造厂、监理人等,并均在场时作如下实验:
(1)对管路体系来进行耐压实验,实验压力别离按规划要求各种工况选定。在各实验压力下保压10min,管路体系不允许漏油、渗油,整定好各溢流阀的溢流压力。
(2)在活塞杆吊头不与闸口衔接下,以0.5-1.0MPa压力全行程往复动作三次,用以扫除油缸和管路中的空气,查验泵组,阀组及电气操作体系的正确性和油缸有无匍匐现象。
(3)在活塞杆吊头与闸口衔接,但闸口不接受水压力下,进行启门和闭门工况的全行程往复动作三次,整定和调整好高度显现仪、限位开关和电气元件的数据和动作方位,检测电动机的电流、电压和油压的数据及全行程启、闭的运转时刻。实验压力按施工图样中的要求进行。
(4)闸口在动水情况下,进行闸口和液压启闭机的功能性实验和查看,查看水封的漏水量和闸口在升降过程中有无振荡;检测电动机的电流、电压和油缸内的油压及全行程启、闭运转时刻。
(5)对快速事端闸口在空载调试时应调整好体系节省孔板,满意快速下门的规划要求。
(6)带负荷实验。关于快速事端检修闸口在具备条件时,应作在规划水头动水工况下(机组导叶开度100%)全行程的快速封闭实验。这次实验的记载和以上各次的实验记载应递交给监理人同意,作为装置检验的根据。